Tubul cazanului

de ce sa ne alegeti pe noi?

-soluție unică

20+ ani de experiență

calitate superioară

Tubul cazanului

Conductele din oțel pentru cazan, fabricate din oțel carbon 20G, oțel aliat 15CrMo și oțel inoxidabil 304/316L, respectă standardele ASTM A106/A213. Oferă o temperatură ridicată (mai mică sau egală cu 650 de grade), presiune (mai mică sau egală cu 35 MPa) și rezistență la coroziune, făcându-le ideale pentru supraîncălzitoare, reîncălzitoare, economizoare și cazane industriale. Procesele de precizie asigură fiabilitatea pentru industriile energetice, chimice și energetice.

Trimiteți întrebarea acum

Avantajele produsului

Temperatură ridicată

Conductele din oțel pentru cazan sunt proiectate să reziste la temperaturi și presiuni ridicate, făcându-le ideale pentru utilizare în medii în care sunt generați și transportați abur și apă caldă. Aceasta rezistenta asigura siguranta si fiabilitatea in operatiuni.

Rezistenta la coroziune

Aceste țevi sunt adesea realizate din materiale care rezistă la coroziune, cum ar fi oțel inoxidabil sau oțel aliat. Această caracteristică este crucială pentru menținerea în timp a integrității țevilor, mai ales atunci când sunt expuse la apă și abur, care pot fi corozive.

Durabilitate și longevitate

Țevile din oțel pentru cazan sunt construite pentru a rezista, oferind o durabilitate excelentă. Construcția lor robustă reduce nevoia de înlocuiri frecvente, reducând astfel costurile de întreținere și timpii de nefuncționare în setările industriale.

Transfer eficient de căldură

Materialele utilizate în conductele din oțel pentru cazan sunt alese pentru capacitatea lor de a transfera eficient căldura. Această proprietate este vitală pentru funcționarea eficientă a fierbei

Aplicații pentru produse

Sistem de cazane pentru industria energetică

Tuburile cazanelor sunt folosite în industria energetică pentru a produce componente de înaltă presiune-cazanelor în centrale termice, cum ar fi tuburi de supraîncălzire, tuburi de reîncălzire, conducte principale de abur etc.

Echipamente petrochimice

În industria petrochimică, tuburile cazanelor sunt utilizate în reactoare, schimbătoare de căldură, conducte și alte echipamente.

Producție și transport

În cazanele de nave și sistemele de alimentare cu energie, tuburile cazanului sunt utilizate în componente cheie, cum ar fi generatoarele de abur și schimbătoarele de căldură.

Aerospațial

În domeniul aerospațial, tuburile cazanelor sunt folosite în cuptoare cu gaz de-înaltă temperatură, schimbătoare de căldură și alte echipamente, necesitând ca materialul să fie ușor și rezistent la temperaturi ridicate și presiune înaltă.

Procesul de producție al tubului cazanului

Selectarea și inspecția materialelor
Standarde materiale: sunt selectate bare de-oțel carbon, oțel aliat sau oțel inoxidabil de înaltă calitate, conforme cu ASTM, GB și alte standarde, asigurându-se că compoziția chimică (cum ar fi C, Mn, Si, Cr etc.) îndeplinește cerințele.
Articole de inspecție: Analiza spectrală, testarea proprietăților mecanice și inspecția calității suprafeței sunt efectuate pentru a elimina materiile prime cu defecte precum fisuri sau incluziuni.

Tăiere și decupare
Metodă: tăierea cu ferăstrău sau tăierea cu plasmă este utilizată pentru a evita zonele afectate{0}}de căldură excesivă, asigurând capete netede.
Controlul dimensiunii: Tăiați la lungimea corespunzătoare, de obicei între 1-5 metri, pentru prelucrare ulterioară.

Încălzire și Piercing
Cuptor de încălzire: materialul este încălzit uniform la 1100-1250 de grade (în funcție de material) într-un cuptor de tip inel pentru a asigura plasticitatea.
Proces de piercing: Skew-piercing laminare (de exemplu, moara de perforare Mannesmann) este utilizată pentru a transforma barele solide în țagle goale, controlând abaterea grosimii peretelui la Mai puțin sau egală cu ±5%.

Laminare la cald
Laminor: O moară de țevi continuă sau automată este utilizată pentru laminarea cu mai multe-treceri, pentru a reduce grosimea peretelui și a extinde țeava, formând o țagle de dimensiune aproape-terminată.
Controlul temperaturii: Temperatura finală de laminare trebuie să fie peste temperatura de recristalizare a materialului pentru a evita călirea prin lucru.

Dimensiune și îndreptare
Mașină de dimensionat: Diametrul exterior este controlat cu precizie folosind o mașină de reducere a tensiunii, cu o toleranță de ±0,5 mm.
Îndreptarea: O mașină de îndreptat rotativă este utilizată pentru a elimina îndoirea, asigurând o eroare de dreptate Mai mică sau egală cu 1,5 mm/m.

Tratament termic
Selectarea procesului: Normalizare (900-950 grade) pentru a îmbunătăți uniformitatea microstructurii; temperare (600-700 de grade) pentru a elimina stresul; călire + revenire (pentru oțel aliat) pentru a crește rezistența.
Controlul răcirii: Răcirea accelerată rafinează structura cerealelor și îmbunătățește rezistența la fluaj.

Tratament de suprafață
Detartraj: Sablarea sau decaparea cu acid (folosind acid clorhidric sau soluție de acid sulfuric) se aplică pentru a îndepărta oxizii de suprafață.
Tratament anti-coroziune: se aplică un strat de ulei anticoroziune sau fosfatare pentru-depozitare pe termen lung.

Testare de precizie
Testare dimensională: instrumentele de măsurare a diametrului cu laser și instrumentele de măsurare a grosimii cu ultrasunete sunt folosite pentru a monitoriza diametrul exterior și grosimea peretelui în timp real-.
Proprietăți mecanice: Testare la tracțiune (rezistență la tracțiune, rezistență la curgere) și încercare la impact Charpy.
Testare ne-distructivă:

Testare cu ultrasunete: detectează fisuri și incluziuni interne.

Testare cu curenți turbionari: identifică defectele de suprafață și aproape{0}}de suprafață.

Testarea hidrostatică: Conducta este testata la 1,5-2 ori presiunea de lucru, cu mentinerea presiunii timp de 10-15 secunde fara scurgeri.

Analiza metalografică: folosește un microscop pentru a observa dimensiunea granulelor și nivelurile de incluziune ne-metalice.

Finisare si Marcare
Tăiere la lungime: Țeava este tăiată la lungimea specificată de client folosind un ferăstrău zburător sau un ferăstrău cu bandă, cu o toleranță de ±2mm.
Marcare: Gravura cu laser este utilizată pentru a marca calitatea materialului, specificațiile, numărul cuptorului și standardele.

Ambalare și transport
Metoda de ambalare: Împachetare (cu apărătoare de colț), lăzi de lemn (pentru tuburi de precizie) sau ambalare pe paleți, cu o membrană impermeabilă pe stratul exterior.
Documentare: sunt furnizate un certificat de calitate (MTC), rapoarte de inspecție-terte (de exemplu, SGS, BV) și o listă de ambalare.
Managementul logisticii: curele de nailon sunt folosite în timpul ridicării pentru a preveni zgârieturile, iar bunurile sunt fixate și rezistente la șoc-în timpul transportului.

Puncte cheie de control al calității

Excentricitate de perforare: Pentru a asigura o rulare uniformă, excentricitatea trebuie controlată cu 0,3 mm.

Curba de tratament termic: este necesară înregistrarea precisă a vitezei de încălzire și a timpului de menținere pentru a evita supraîncălzirea sau încălzirea insuficientă.

Acoperirea inspecției: testarea ne-distructivă 100% asigură livrarea fără defecte-.

Introducere în fabrică

TORICH INTERNATIONAL LIMITED este un producător și exportator profesionist de materiale pentru țevi de oțel cu mai mult de 20 de ani de experiență. Fabrica noastră acoperă o suprafață de peste 50.000 de metri pătrați. Avem echipamente profesionale de producție și echipamente complete de testare. Producție profesională (țevi de oțel fără sudură, țevi de oțel sudate, țevi de oțel DOM, tuburi capilare), etc. Cunoscătoare în (curenți turbionari de foc cald laminat la rece) etc. Și echipa noastră va oferi, de asemenea, diverse servicii personalizate OEM&ODM. Avem, de asemenea, servicii bune și capacități post-vânzare. Vă putem oferi prețuri competitive și produse-de înaltă calitate pe piață. Putem livra mărfurile mai repede decât altele. destinaţie.

2000

Fondată în

20+

ani de experiență

300000

Zona acoperita

1000+

Angajații existenți

Certificari

CE-1

CE-2

CE-3

ISO9001-1

ISO9001-2

TS16949

FAQ

Î: Care este MOQ-ul dvs.?

R: Dacă avem produsele în stoc, nu va fi MOQ. Dacă trebuie să producem, putem discuta despre MOQ în funcție de situația exactă a clientului

Î: Cât este timpul de livrare?

R: Termenul general de livrare este de 30-45 de zile de la primirea confirmării comenzii. Anther, daca avem marfa pe stoc, va dura doar 1-2 zile.

Î: Oferiți eșantion? Este gratuit?

R: Dacă eșantionul are o valoare mică, vom oferi eșantionul gratuit cu colectarea de marfă. Dar pentru unele mostre de valoare mare, trebuie să colectăm taxa de eșantion.

Î: Care sunt materiile prime folosite la fabricarea tubului Boiler?

A: Tuburile cazanului sunt fabricate din materiale precum oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, aliaje de nichel, aliaje de crom-molibden și aliaje de cupru. Aceste materiale sunt alese pentru capacitatea lor de a rezista la temperaturi și presiuni ridicate. Oțelul carbon este rentabil pentru temperaturi mai scăzute, în timp ce aliajele inoxidabile și de nichel oferă o rezistență superioară la coroziune pentru aplicații cu temperaturi-înalte.

Î: Sunteți companie comercială sau producător?

R: Suntem un-furnizor unic de servicii de achiziție de țevi de oțel. Avem propria noastră bază de producție.

Î: Puteți face OEM și ODM

R: Acceptăm atât OEM, cât și ODM, dar vom stipula cantitatea minimă de comandă de bază, care este de obicei de 1 tonă. Dacă aveți cerințe personalizate, ne puteți trimite o întrebare.

Î: Putem folosi propriul nostru logo?

R: Acceptăm pulverizarea etichetelor pe țevi de oțel, inclusiv, dar fără a se limita la (producător, standard, material, specificație, număr cuptor, număr lot, LOGO)

Î: Puteți face propriile noastre ambalaje?

R: Da, acceptăm cutii de lemn personalizate, curele împletite din nailon, curele din oțel etc. Ambalaj personalizat cerut de clienți

Î: Câte tipuri diferite de produse produce compania dumneavoastră?

R: Producem numai produse pentru țevi din oțel, inclusiv oțel carbon (sudare fără sudură), oțel inoxidabil (sudare fără sudură), oțel aliat (Hastelloy pe bază de nichel-) și țevi din oțel din materiale metalice ne-feroase și procesare-capătul din spate a țevilor din oțel și personalizarea și eșantionarea fitingurilor pentru țevi. Există mai mult de 1.000 de produse

Î: Când pot obține prețul?

R: În mod normal, vom cota în 12 ore. Dacă aveți cerințe speciale, trebuie să furnizați desene. Vom comunica cu R&D de producție și vă vom oferi o ofertă, dar nu va trebui să așteptați prea mult.

Î: ce zici de controlul tău de calitate?

R: 1. Inspecția materiei prime primite

2. Separarea materiilor prime pentru a evita amestecul-de oțel

3. Capăt de încălzire și ciocan pentru tragere la rece

4. Tragere la rece și laminare la rece, inspecție pe linie

5. Tratament termic, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. Îndreptarea-Tăierea la lungimea specificată-Inspecția de măsurare finalizată

7. Testare mecanică în laboratoarele proprii cu rezistență la tracțiune, rezistență la curgere, alungire, duritate, impact, microstructură etc.

8. Ambalare și stocare.

100% dintre tuburile noastre de oțel sunt verificate dimensional

100% dintre tuburile noastre de oțel sunt verificate vizual pentru a se asigura că au o stare perfectă a suprafeței și fără defecte de suprafață.

Test cu curenți turbionari 100% și test cu ultrasunete pentru eliminarea defectelor longitudinale și transversale.

Î: Cum rămâne cu serviciul dvs.?

A: 1. Capacitate de fabricație mai bună

2. Înaltă calitate/preț competitiv

3. Răspuns rapid

4. Transport mai sigur și mai rapid

5. Echipa tehnică profesionistă puternică se asigură că produce produse de cea mai bună calitate.

Sistemul de control al costurilor 6.Special asigură oferirea celui mai favorabil preț

Î: Acceptați desenele personalizate?

R: Da, acceptăm personalizarea desenelor. În prezent, echipam atelierul nostru de cercetare și dezvoltare cu o gamă completă de software (SOLIDWORKS AutoCAD, etc.)

Î: Unde se află fabrica ta?

R: Avem propriile noastre fabrici în Jiangsu și Zhejiang care integrează cercetare și dezvoltare, producție, testare și livrare.

Î: Când s-a înființat fabrica ta?

R: Fabrica noastră originală a fost înființată în Zhejiang în 1997

Î: Unde se utilizează produsul dvs.?

R: Produsele noastre sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv, dar fără a se limita la, construcții, petrol și petrochimie, auto, inginerie mecanică, aerospațială, energie, transport de fluide etc.

Î: Ce mașini aveți în fabrica dvs.?

R: Fabrica are 12 ateliere pentru cercetare și dezvoltare, producție și inspecție. Atelierele sunt complet echipate, cum ar fi atelier de producție-tuburilor trase la rece, atelier de recoacere fără oxigen-, atelier de tratament termic, atelier de laminare la rece, atelier de laminare la cald, atelier de decapare, atelier de prelucrare CNC, atelier de testare cu ultrasunete etc.

Î: Aveți departament QC?

R: Avem propria noastră clădire de testare și atelier cu echipamente complete de testare, inclusiv testarea compoziției chimice a conductelor, testarea proprietăților mecanice, teste ne-distructive cu ultrasunete, presiunea apei, expansiune, aplatizare și alte teste.

Î: Aveți un showroom?

R: În centrul fiecărui atelier, clădirea noastră de birouri are un showroom la primul etaj, care are țevi de oțel de diferite forme și materiale.

Suntem bine-cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de tuburi pentru cazane din China. Vă rugăm să nu ezitați să vindeți cu ridicata tubul de cazan de înaltă calitate aici din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.

Grosimile tubului cazanului, Ieșirea tubului cazanului, Componenta tubului cazanului