Tub sudat din oțel inoxidabil

Tubul sudat din oțel inoxidabil este fabricat prin rularea benzilor sau bobinelor plate din oțel inoxidabil în forme tubulare și apoi sudându-le. Sudarea cu rezistență electrică (ERW) și sudarea TIG sunt utilizate în mod obișnuit. Aceste tuburi oferă rezistență la coroziune, rezistență la temperaturi ridicate-și un finisaj ridicat al suprafeței. Ele sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum cea alimentară și a băuturilor, prelucrarea chimică și construcții, precum și componentele structurale, sistemele de evacuare auto și dispozitivele medicale.

Diametrul exterior: 5mm-420mm (personalizabil)
Grosimea peretelui: 0,5 mm-55 mm (personalizat)
Lungime: Poate fi personalizat la cerere
Calitatea oțelului: 304, 304L, 316, 316L, 321, 410, clase duplex (2205, 2507)
Standarde: ASTM A249, ASTM A268, ASTM A270, EN 10217, ISO 1127

Descrierea produselor

Avantajele noastre

1. Capacități de livrare
TORICH are propria fabrică de oțel inoxidabil, cu o capacitate de producție și un inventar stabile, asigurând livrare în -volum mare.

2. Precizie dimensională ridicată
Fiecare bucată a tubului nostru sudat din oțel inoxidabil este supusă măsurătorilor dimensionale și testării de uniformitate a grosimii peretelui pentru a se asigura că toleranțele dimensionale îndeplinesc cerințele standard și grosimea uniformă a peretelui.

3. Rezistență excelentă la coroziune
Tuburile sunt supuse unui tratament de decapare și pasivare pentru a le spori rezistența la coroziune. Ele pot fi utilizate în aplicații precum evacuarea auto și schimbătoarele de căldură.
Fiecare bucată a tubului nostru este supusă testelor de coroziune intergranulară și testelor de coroziune prin pitting pentru a asigura rezistența la coroziune.

4. Calitatea sudurii
Tuburile noastre sudate din oțel inoxidabil sunt supuse testării presiunii hidrostatice pentru a se asigura că nu prezintă scurgeri-. Suprafața tuburilor este supusă decaparii și pasivării, recoacerii strălucitoare și lustruirii pentru a asigura suduri netede și îndepărtarea cordonelor de sudură interne.

Domenii de aplicare

Industria Petrochimică: Conducte de petrol și gaze, conducte chimice, reactoare și schimbătoare de căldură
Industria Auto: Sisteme de evacuare, componente structurale și linii de fluide
Industria construcțiilor și decorațiunilor: Conducte de alimentare cu apă și drenaj, conducte de protecție împotriva incendiilor, balustrade, balustrade și suporturi de tavan
Industria alimentară și farmaceutică: Conducte sanitare în industria alimentară, linii de procesare și sisteme de conducte auxiliare pentru producția farmaceutică
Utilaje agricole: Mașini de recoltat și echipamente de irigare
HVAC și sisteme de refrigerare: Condensatoare, evaporatoare și schimbătoare de căldură

Compoziție chimică

Element	Carbon	Siliciu	Mangan	Fosfor	Sulf	Crom	Nichel	Azot
Compoziție (%)	0,08 max	1,00 max	2,00 max	0,045 max	0,030 max	18.00 - 20.00	8.00 - 10.50	0,10 max

Proprietăți mecanice

Proprietate	Rezistență la tracțiune	Puterea de curgere	Elongaţie	Duritate
Valoare	515 - 620 MPa	205 - 250 MPa	40 - 60%	HRB 80 max

Oțel de calitate

304 / 304L:Cel mai utilizat oțel inoxidabil pentru țevi sudate, oferind o bună rezistență la coroziune și formabilitate.
316 / 316L:Oferă o rezistență îmbunătățită la coroziune, în special împotriva clorurilor și a mediilor marine.
321:Titan-grad stabilizat pentru rezistență la temperaturi ridicate și risc redus de coroziune intergranulară.
Oțel inoxidabil duplex:Combină structuri austenitice și feritice pentru o rezistență mai mare și o rezistență îmbunătățită la coroziune, adesea utilizate în industriile chimice și offshore.

Posibile note alternative

Alternativele la gradele standard includ carbon scăzut (clasele L) pentru sudabilitate îmbunătățită, clase super-austenitice (de exemplu, 254 SMO) pentru rezistență extremă la coroziune, clase feritice (de exemplu, 430) pentru aplicații magnetice și aliaje pe bază de nichel-pentru medii foarte agresive. Selecția depinde de nevoile de rezistență la coroziune, cerințele mecanice și considerațiile de cost.