video
Teava din otel inoxidabil austenitic

Teava din otel inoxidabil austenitic

Țeava din oțel inoxidabil austenitic TORICH este fabricată în conformitate cu standardul ASTM A312 și este disponibilă atât în ​​formă fără sudură, cât și în formă sudată. Produse din materiale-de înaltă calitate, cum ar fi TP304/304L și TP316/316L, aceste țevi rezistă la coroziune cauzată de hidrogen sulfurat, dioxid de carbon, vapori de apă și urme de medii acide sau alcaline întâlnite în operațiunile cu petrol și gaze, făcându-le adecvate pe scară largă pentru sistemele de conducte de proces din instalațiile de procesare a petrolului și gazelor.

Diametru exterior: 6mm-630mm (personalizat)
Grosimea peretelui: 0,5 mm-55 mm (personalizat)
Lungime: Poate fi personalizat la cerere
Standarde: ASTM A269 sau la cererea clientului
Calitatea oțelului: TP304 TP304L TP316 TP316L TP317 TP321 TP347 TP348, etc.

Introducerea Produsului

Descrierea produselor

 

Specificațiile produsului

Standarde ASTM A312 / ASME SA312
Clase de oțel TP XM-19 TP XM-10 TP XM-11 TP XM-15 TPXM-29 304 304L 304H 304LN 309S 309H 310S 316 316L 316LN 317 321 347 347H 348 904L etc.
Standarde echivalente EN 10216-5, JIS G3459, GOST 9941
Diametrul exterior (OD) 6 mm – 630 mm
Grosimea peretelui (WT) 0,5 mm – 55 mm
Lungime 6/12 m
Tratament de suprafață Recoatat, Murat, Pasivat
Procesul de producție Trefilare la rece, laminare la rece, sudare TIG, recoacere in solutie
Stare Soluție recoaptă

 

Instalațiile de prelucrare a petrolului și gazelor necesită materiale capabile să reziste la temperaturi înalte și scăzute alternante, precum și la fluctuațiile de presiune. Țeava din oțel inoxidabil austenitic menține proprietăți mecanice stabile într-un interval de temperatură de funcționare de la -196 grade până la 870 grade, oferind o rezistență excelentă la impact și oboseală.

 

Microstructura sa austenitică oferă o ductilitate superioară-cu o alungire de 35% sau mai mare-și permite-sudarea la fața locului fără preîncălzire sau tratament termic post-sudură, reducând astfel semnificativ timpul de instalare. În plus, includerea a 2,0–3,0% molibden în clasele TP316/316L permite rezistența la coroziune cauzată de sulfuri, dioxid de carbon și ionii de clorură în medii cu petrol și gaze.

 

Servicii personalizate

 

  1. TORICH oferă personalizare pentru dimensiuni non-standard, susținând țevi fără sudură cu diametre exterioare de până la 630 mm și țevi sudate până la 1800 mm.
  2. Serviciile includ lustruirea oglinzilor interioare și externe (Ra mai mică sau egală cu 0,4 μm), trefilare de precizie, sablare mată și decapare și pasivare îmbunătățite.
  3. Capacitățile de procesare includ îndoirea țevilor, evazarea, ștergerea, teșirea la capăt, sudarea capacului de capăt și pre{0}}asamblarea flanșei.

 

Compoziție chimică

Element (%) C Cr Ni Lu Mn Si
TP304L Mai mic sau egal cu 0,030 18.0–20.0 8.0–12.0 - Mai mic sau egal cu 2,0 Mai mic sau egal cu 1,0
TP316L Mai mic sau egal cu 0,030 16.0–18.0 10.0–14.0 2.0–3.0 Mai mic sau egal cu 2,0 Mai mic sau egal cu 1,0

 

Proprietăți mecanice

Proprietate Rezistența la tracțiune (MPa) Limita de curgere (MPa) alungire (%) Duritate (HRB)
TP304L Mai mare sau egal cu 485 Mai mare sau egal cu 170 Mai mare sau egal cu 35 Mai mic sau egal cu 90
TP316L Mai mare sau egal cu 485 Mai mare sau egal cu 170 Mai mare sau egal cu 35 Mai mic sau egal cu 90

 

Posibile note alternative

 

 

  1. Pentru trasarea căldurii la temperatură înaltă-sau țevile de evacuare a procesului care depășesc 400 de grade , se poate selecta oțel inoxidabil TP321 sau TP347 pentru a preveni precipitarea carburii de crom în timpul expunerii prelungite la temperatură înaltă-.
  2. Pentru condiții standard de proces de petrol și gaze care implică coroziune ușoară, temperaturi ambientale și presiuni scăzute, oțelurile inoxidabile TP201 sau TP302 sunt opțiuni potrivite; oferă o alternativă rentabilă-la TP304.
  3. Pentru condiții severe de funcționare-cum ar fi cele care implică niveluri ridicate de sulf sau clor-904L, oțelul inoxidabil austenitic de puritate ultra{-904L este o alegere potrivită, deoarece rezistă la acizi puternici și la coroziune cu ioni de cloruri ridicate, făcându-l potrivit pentru conductele de procese foarte corozive în rafinarea petrolului și gazelor.

 

domenii de aplicare

 

  1. Conducte de proces, linii de transmisie și conducte de separare în unitățile de procesare a țițeiului
  2. Conducte de procesare a gazelor, conducte pentru unitatea de deshidratare și conducte auxiliare pentru compresor în instalațiile de procesare a gazelor naturale
  3. Conducte de transfer chimic, conducte de reactoare și conexiuni ale echipamentelor de proces în unitățile petrochimice
  4. Circuite de răcire, conducte ale condensatorului și conexiuni ale schimbătorului de căldură în sistemele de schimb de căldură

 

Prezentare de produse

Austenitic Stainless Steel Pipe1
Austenitic Stainless Steel Pipe

 

Echipamente de testare

Eddy Current Flaw Detector
Detector de curenți turbionari
Hydraulic Universal Testing
Masina de testare universala hidraulica
Intergranular Corrosion Tester
Tester de coroziune intergranulară

 

Echipamente de fabrică

Pickling Equipment

Echipamente de decapare

Polishing Equipment

Echipament de lustruit

Cold drawing equipment

Echipament de tragere la rece

 

Pachet produse

 

package
package of Chromoly Tubing
batubepackage

 

Întrebări frecvente

 

Î: Cum ar trebui să fie selectate țevile sudate și fără sudură ASTM A269 pentru aplicații de petrol și gaze?

R: Țevile fără sudură sunt preferate pentru rețelele de conducte trunchi de-înaltă presiune, foarte corozive și centrale; Țevile sudate de precizie-sudate sunt potrivite pentru țevile cu presiune medie-și-scăzută{-, moderat corozive și pentru conductele de proces auxiliare.

Î: Cum este asigurată calitatea sudurii țevilor sudate?

R: Țevile sudate sunt produse prin sudare automată cu gaz inert de tungsten (TIG) fără material de umplutură; post-sudare, acestea sunt supuse tragerii la rece și recoacerii cu soluție în toate specificațiile pentru a se asigura că microstructura cordonului de sudură se potrivește cu cea a metalului de bază. 100% curenți turbionari sau este disponibilă testarea cu raze X.

Î: Care sunt tratamentele de suprafață comune pentru conductele de proces?

R: Recoacerea și decaparea (AP) combinate cu lustruirea externă sunt cele mai comune metode; ele asigură pasivizarea eficientă a suprafeței, asigurând în același timp un finisaj atractiv și durabil. Pentru aplicațiile care implică oxigen pur sau medii de-puritate înaltă, se recomandă recoacerea strălucitoare (BA) sau electrolustruirea.

 

Tag-uri populare: țeavă din oțel inoxidabil austenitic, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, en-gros, preț, OEM, moara, producător, de vânzare, tub din oțel inoxidabil pentru căzi, tub din oțel inoxidabil pentru proiecte de inginerie, tub din oțel inoxidabil pentru gestionarea evenimentelor, tub din oțel inoxidabil pentru deschideri de magazine noi, tub din oțel inoxidabil pentru echipament de joacă, tub din oțel inoxidabil în diferite dimensiuni

Trimite anchetă

whatsapp

teams

E-mail

Anchetă

sac