Tub de oțel aliat de nichel|TORICH - Producător profesionist
TORICH, ca producător profesionist de țevi de oțel, furnizează țevi de oțel din aliaj de nichel din diverse materiale, cum ar fi Inconel, Incoloy, Hastelloy și Monel. Gama noastră de produse include țevi fără sudură, țevi sudate și țevi profilate. Producem strict în conformitate cu standardele naționale, cum ar fi ASTM, JIS, DIN, EN, GOST etc., oferind soluții unice-pentru industria petrolului și gazelor, generarea de energie, inginerie marină și industria aerospațială.
De ce să ne alegeți
Controlul calității
TORICH implementează un sistem strict de management al calității pe parcursul întregului proces de producție, asigurându-se că țevile îndeplinesc standardele internaționale precum ASTM, JIS, DIN și EN.
Capacitatea de productie
TORICH se mândrește cu linii de producție moderne cu o capacitate anuală de 24.000 de tone metrice, permițând aprovizionare stabilă și livrare la timp pentru proiecte-la scară largă și contracte-pe termen lung.
Serviciu personalizat
TORICH oferă servicii flexibile de personalizare, inclusiv dimensiuni personalizate, materiale și forme speciale. În plus, sunt disponibile și servicii de procesare cu valoare-adăugată, cum ar fi tăierea, îndoirea și tratarea suprafețelor.
Ambalare
TORICH folosește metode de ambalare, cum ar fi capace din plastic, folie de plastic, pungi țesute, lăzi din lemn și rame de fier pentru a preveni deteriorarea sau contaminarea țevilor în timpul transportului.
Produsele noastre
Tuburi Monel 400
Țeavă fără sudură Hastelloy C276
Țeavă fără sudură Inconel 625
Teava Incoloy 825
Teava din aliaj de nichel 200 201
Tub din aliaj de nichel Inconel 718
Avantaje materiale
- Tuburi din aliaj Inconel: aliajul Inconel este un superaliaj pe bază de-nichel, cu rezistență excelentă la coroziune și rezistență la temperatură-înaltă. Este compus în principal din nichel, crom și fier și, de obicei, conține alte elemente de aliere. Tuburile din aliaj Inconel sunt utilizate pe scară largă în industria petrolieră, chimică și aerospațială pentru fabricarea conductelor și schimbătoarelor de căldură care funcționează la temperaturi și presiune ridicate.
- Tuburi din aliaj Hastelloy: aliajul Hastelloy este un aliaj rezistent la coroziune-nichel-, cu o rezistență excelentă la coroziune și oxidare. Este compus în principal din nichel, molibden și crom și este potrivit pentru diferiți acizi puternici, acizi slabi oxidanți, soluții de sare și medii cu apă de mare. Tuburile din aliaj Hastelloy sunt utilizate pe scară largă în industria chimică, petrolieră și farmaceutică pentru fabricarea conductelor și echipamentelor care funcționează în medii corozive.
- Tuburi din aliaj Monel: aliajul Monel este un aliaj de nichel-cupru cu rezistență bună la coroziune și rezistență la temperatură-înaltă. Este compus în principal din nichel și cupru și, de obicei, conține cantități mici de fier, mangan și siliciu. Tuburile din aliaj Monel sunt utilizate în mod obișnuit în echipamentele de tratare a apei de mare, construcții navale, echipamente chimice și pentru fabricarea conductelor și schimbătoarelor de căldură la temperatură înaltă-și presiune înaltă-.
- Tuburi din aliaj Incoloy: aliajul Incoloy este un tip de aliaj pe bază de nichel-crom-fier-cu rezistență excelentă la coroziune și rezistență la temperatură-înaltă. Este compus din nichel, crom, fier și cantități mici de molibden, cupru și alte elemente. Țeava din aliaj Incoloy este utilizată pe scară largă în industrii precum rafinarea petrolului, prelucrarea chimică și echipamentele de tratament termic pentru fabricarea conductelor, cuptoarelor, echipamentelor de schimb de căldură etc., în condiții de temperatură ridicată și presiune înaltă.
Compoziție chimică
| Elemente | Nichel | Crom | Fier | Molibden | Cupru | Mangan | Siliciu | Carbon | Sulf | Fosfor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72-76% | 14-17% | Echilibru | - | - | 1% | 0.5% | 0.15% | 0.015% | 0.015% |
| Incoloy 825 | 38-46% | 19-23% | Echilibru | 2.5-3.5% | 1-3% | - | - | 0.05% | 0.02% | - |
| Monel 400 | 63% | 2.5-3.5% | 28-34% | - | 29-34% | 2% | - | 0.03% | 0.024% | - |
| Hastelloy C-276 | 57-72% | 14-16% | Echilibru | 15-17% | - | - | - | 0.02% | 0.01% | - |
Proprietăți mecanice
| Oțel de calitate | Rezistența la tracțiune (MPa) | Limita de curgere (MPa) | alungire (%) | Duritate (HB) | Modulul de elasticitate (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 550-750 | 240-290 | 30-40 | 160-200 | 207 |
| Incoloy 825 | 550-800 | 300-550 | 30-40 | 160-220 | 207 |
| Monel 400 | 620-880 | 260-400 | 30-40 | 150-190 | 180 |
| Hastelloy C-276 | 620-830 | 290-480 | 40-60 | 170-200 | 207 |
domenii de aplicare
Petrol și gaze
Schimbătoare de căldură și condensatoare, țevi de foraj și linii de control, conducte de proces de rafinărie etc.
Prelucrare chimică
Folosit în reactoare chimice, schimbătoare de căldură, tratament cu acid și linii de transfer etc.
Generare de energie
Tuburi pentru cazan, supraîncălzitoare și reîncălzitoare, conducte pentru centrale nucleare etc.
Aerospațial
Linii de combustibil și hidraulice, sisteme de evacuare, tuburi de răcire a turbinelor etc.
Inginerie marină și offshore
Sisteme de conducte de apă de mare, instalații de desalinizare, schimbătoare de căldură și condensatoare etc.
Domeniul Medical
Implanturi medicale, instrumente endoscopice, tuburi de întărire a cateterului, cadre pentru echipamente medicale de precizie etc.
Servicii personalizate
Personalizare dimensiune
Oferim servicii personalizate pentru tuburi fără sudură și sudate, inclusiv diametrul exterior, grosimea peretelui, lungimea și forma.
Personalizarea materialului
Putem furniza materiale din seriile Inconel, Incoloy, Hastelloy și Monel în funcție de cerințele clienților.
Finisaj de suprafață
Oferim diverse opțiuni de tratare a suprafețelor, inclusiv decaparea și pasivarea, recoacere strălucitoare și lustruire.
Prelucrare personalizată
Oferim servicii de tăiere de precizie, îndoire în U-și îndoire specială, precum și formare cu precizie a profilelor ne-standard.
Procesul de fabricație
I. Procesul de fabricație a țevilor
1. Pregătirea materiei prime și topirea primară
- Folosind fie materiale de bază, fie materiale compozite, materia primă este supusă topirii cu arc electric pentru a produce aliaj de nichel topit.
- Dacă se alege calea materialului compozit, aliajul topit necesită o purificare suplimentară prin rafinare cu decarburare cu oxigen în vid (VOD) după topirea inițială.
2. Formarea țevilor
Aliajul de nichel topit rafinat este procesat printr-o tehnică de turnare centrifugă pentru a produce țagla tubulară inițială.
3. Prelucrare și inspecție post-tub Billet
- Taglele turnate centrifug sunt supuse tragerii la rece pentru a regla precizia dimensională și rotunjimea.
- Prelucrarea suprafeței este efectuată pentru a elimina depunerile și defectele, îmbunătățind astfel finisajul suprafeței.
- Se efectuează o inspecție completă a taglelor pentru a verifica atât calitatea interioară, cât și calitatea suprafeței.
- Taglele conforme sunt mutate în depozit, în așteptarea procesării ulterioare în țevi de oțel finite.
II. Procesul de fabricație a țevilor din oțel aliat cu nichel
1. Încălzire cu bile
Taglele turnate centrifug sunt mai întâi încălzite într-un cuptor rotativ, urmate de încălzire într-un cuptor cu inducție, permițând controlul precis al temperaturii în intervalul optim de lucru la cald-.
2. Formare prin extrudare la cald
Taglele încălzite sunt supuse unui proces de extrudare pentru a fi formate preliminar în țevi de oțel fără sudură.
3. Prelucrare la rece și tratament termic (două căi de proces paralele)
Calea A:
- Tratament termic: Pentru a elimina tensiunile interne și pentru a optimiza microstructura metalurgică.
- Îndreptare: Pentru a corecta liniaritatea conductei.
- Sablare: Pentru a îndepărta depunerile de suprafață și pentru a curăța suprafața.
- Laminare la rece: Pentru a controla cu precizie grosimea peretelui și diametrul exterior, îmbunătățind astfel precizia dimensională și proprietățile mecanice.
- Taiere: Pentru a tăia țevile la lungimile specifice cerute de comenzile clienților.
- Inspecție: Pentru a verifica dimensiunile, precum și calitatea suprafeței și interioare.
- Detectarea defectelor: pentru a detecta defecte interne utilizând metode de testare ne-distructive (de exemplu, testare cu ultrasunete sau cu curenți turbionari).
- Finisare: Pentru a efectua tratamente finale, cum ar fi teșirea și lustruirea.
- Țevile finite sunt mutate în depozit.
Calea B:
- Tratament termic (Tratament termic
- Îndreptarea
- Finisare
- Inspecţie
- Detectarea defectelor
- Finisare
- Depozitarea produselor finite
echipamente de testare
FAQ
Î: Ce clase de tuburi de oțel cu aliaj de nichel furnizați?
R: Oferim Incoloy 800/800H/800HT, Incoloy 825, Inconel 600, 625, 718, Hastelloy C276, Monel 400 și alte grade echivalente.
Î: Care sunt principalele avantaje ale tuburilor din oțel cu aliaj de nichel în comparație cu tuburile din oțel inoxidabil?
R: Tuburile din oțel aliat cu nichel oferă o rezistență excelentă la temperatură înaltă-, o rezistență superioară la oxidare, rezistență la carburare și rezistență la fisurarea prin coroziune sub tensiune prin clorură și funcționează excepțional de bine în medii acide și cu presiune înaltă-. În comparație cu oțelul inoxidabil tradițional, aliajele de nichel au o durată de viață mai lungă în condiții extreme, cum ar fi cele întâlnite în industria chimică, a petrolului și a gazelor și în industriile de generare a energiei electrice.
Î: Ce procese de fabricație folosește compania dumneavoastră pentru a produce tuburi de oțel cu aliaj de nichel?
R: În funcție de cerințele de dimensiune, tuburile noastre de oțel din aliaj de nichel sunt produse prin procese de extrudare la cald, trefilare la rece și procese de laminare la rece de precizie. Fiecare tub este supus unui tratament de recoacere cu soluție, decapare și pasivare pentru a asigura microstructura optimă, calitatea suprafeței și rezistența la coroziune.
Î: Ce inspecții de calitate sunt efectuate înainte de livrare?
R: Fiecare lot de tuburi din oțel aliat cu nichel este supus unei inspecții cuprinzătoare, inclusiv: analiza compoziției chimice, testarea proprietăților mecanice, testarea cu curenți turbionari și cu ultrasunete, testarea hidrostatică și inspecția dimensională și a suprafeței.
Î: Puteți oferi dimensiuni personalizate și procesare specială?
A: Da. Acceptăm diametre exterioare, grosimi și lungimi personalizate ne-standard, precum și îndoire U-, lustruire, tăiere de precizie, prelucrare CNC și tratamente speciale de suprafață. Putem oferi soluții personalizate pentru schimbătoare de căldură, condensatoare și aplicații industriale critice.
Î: Cum garantați o aprovizionare stabilă și livrare la timp?
R: Avem echipamente de producție avansate, o aprovizionare stabilă de materii prime și un plan de producție strict. Cu o capacitate de producție anuală de 24.000 de tone, putem satisface nevoile comenzilor de probă în loturi mici și putem întreprinde proiecte la scară mare-, asigurând în același timp o calitate stabilă a produsului și livrarea la timp.
Î: Oferiți suport internațional pentru ambalare și export?
A: Da. Tuburile sunt ambalate în lăzi de lemn, cadre de oțel sau ambalaje personalizate pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Oferim, de asemenea, documentație de export, inspecție-terță parte și servicii de coordonare logistică pentru clienții noștri globali.
Tag-uri populare: tub de oțel din aliaj de nichel, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, en-gros, preț, OEM, moara, producător, de vânzare, tub din oțel inoxidabil pentru căzi, tub din oțel inoxidabil pentru cutii de afișare, tub din oțel inoxidabil pentru ulei și gaz, tub din oțel inoxidabil pentru echipamente fotografice, tub din oțel inoxidabil pentru expoziții comerciale, tub din oțel inoxidabil pentru camioane
