Descrierea produselor

Avantajele noastre

1. Calitatea sudurii

Țeava sudată cu titan utilizează tehnologia avansată de sudare TIG, rezultând o penetrare uniformă a sudurii și o cusătură de sudură netedă și curată.
Țevile sunt supuse unor teste cu curenți turbionari și cu ultrasunete pentru a asigura integritatea sudurii, iar testarea riguroasă a proprietăților mecanice asigură că sudura are o rezistență mecanică comparabilă cu cea a materialului de bază.

2. Rezistență puternică la coroziune

Cusăturile de sudură ale țevilor noastre de titan sunt protejate cu meticulozitate în timpul procesului de sudare și sunt supuse unui tratament de decapare și pasivare post-sudare pentru a le spori rezistența la coroziune.
Țeava sudata cu titan este supusă unui tratament termic după sudare, cu recoacere pentru a îmbunătăți ductilitatea, a restabili rezistența la coroziune și a spori stabilitatea-pe termen lung, făcându-le potrivite pentru aplicații de presiune și transfer de căldură.

3. Suprafață și dimensiuni precise

Țevile noastre de titan au o suprafață lustruită pentru a reduce frecarea și rezistența la curgere, făcându-le ideale pentru schimbătoare de căldură și condensatoare, îmbunătățind eficiența transferului de căldură. Pentru aplicații de-puritate ridicată, cum ar fi produse farmaceutice și biotehnologie, este disponibilă lustruirea suprafețelor interioare sau electrolustruirea.
Fiecare țeavă de titan TORICH este inspectată cu instrumente avansate de măsurare pentru a se asigura că diametrul exterior, grosimea peretelui, dreptatea și lungimea respectă standardele ASTM B862 sau cerințele clienților.

4. Procesabilitate excelentă

Țevile noastre sudate au o alungire mare și pot fi îndoite la rece sau la cald pentru trasee complexe în sistemele de evacuare și fluide.
Țevile noastre-sudate cu titan sunt versatile și ușor de prelucrat. Ele pot fi tăiate, îndoite, formate, prelucrate și sudate fără a le afecta rezistența sau rezistența la coroziune.

5. Controlul calității

Țevile noastre sudate cu titan sunt supuse unor teste riguroase de compoziție chimică, testări de proprietăți mecanice și teste ne-distructive pentru a ne asigura că calitatea țevilor îndeplinește standardele ASTM B862 sau cerințele clienților.
Certificat cu PED, AD2000, DNV, TüV, ISO 9001, ISO 14001, CE și alte certificări pentru a asigura calitatea țevilor.

Automobile: sisteme de evacuare pentru mașini-de gamă superioară și vehicule de curse
Industria chimică și petrochimică: Schimbătoare de căldură, conducte de proces etc.
Sisteme marine de desalinizare a apei de mare: Folosit în conductele de admisie a apei de mare, conductele de evacuare a saramurului și echipamentele pentru instalațiile de desalinizare etc.
Generare de energie: Folosit în condensatoare, sisteme de răcire cu apă și conducte auxiliare în centrale termice și nucleare etc.
Petrol și gaze: Folosit în conducte auxiliare, sisteme de răcire și componente predispuse la coroziune-expuse la apă de mare sau fluide de proces corozive.

Grade alternative	Motive
ASTM A312 TP304 / TP316	În comparație cu titanul, are costuri mai mici ale materialelor și o rezistență bună la coroziune, făcându-l potrivit pentru conductele de procese chimice cu risc moderat de coroziune.
ASTM A790 UNS S32205	Are o rezistență mai mare decât oțelul inoxidabil austenitic și este potrivit pentru schimbătoarele de căldură expuse la medii care conțin-clorură.
Incoloy 825/ Inconel 625	Posedă o rezistență excelentă la acizi puternici și la coroziune la-temperatură ridicată, ceea ce îl face potrivit pentru reactoare chimice și schimbătoare de căldură.