Descrierea produselor
Specificațiile produsului
| Standarde | ASTM A335 / A335M |
| Clase de oțel | P9 / UNS K90941 / 9Cr-1Mo Oțel aliat |
| Standarde echivalente | EN 10216-2 / DIN 17175 / ASTM A213 / JIS G3458 / GOST 550-75 |
| Diametrul exterior (OD) | 6 mm – 630 mm |
| Grosimea peretelui (WT) | 0,5 mm – 55 mm |
| Lungime | 6/12m, personalizat |
| Tratament de suprafață | Suprafață neagră, murat, sablat, prelucrat |
| Procesul de producție | Laminat la cald / laminat la rece / trasat la rece |
| Stare | N+T |
Conținutul de crom de 8-10% din țeava de oțel aliat fără sudură P9 permite formarea unui film de oxid de Cr₂O₃ continuu, dens în timpul funcționării, oferind o rezistență excelentă la oxidare și sulfurare la temperatură înaltă-; limita efectivă de rezistență la oxidare-în aburul uscat variază de la 600 de grade la 620 de grade .
În comparație cu P91 cu rezistență mai mare-, P9 nu necesită proceduri stricte de preîncălzire a sudării sau proceduri de tratament termic post-sudură în mai multe etape (PWHT); aceasta simplifică construcția și reduce semnificativ riscul de degradare a tenacității îmbinării sudate din cauza tratamentului termic necorespunzător.
Servicii personalizate
- TORICH produce tuburi cu diametre exterioare non-standard, grosimi de perete și lungimi fixe, care acceptă procesarea cu lungime-fixă de până la 16 metri.
- Oferim servicii de procesare-finală, inclusiv teșituri de sudare în formă de V-, U- și dublu-V; strunjire de precizie a țevii-capete; filetare specială; și furnizarea de capace și dopuri de protecție pentru țevi.
- Oferim tratamente de suprafață personalizate, cum ar fi sablare pentru îndepărtarea ruginii, fosfatare și pasivare, vopsire la-temperatură înaltă anticorozivă-și acoperire cu ulei anti-rugină.
Compoziție chimică
| Element | Carbon (%) | Mangan(%) | Fosfor (%) | Sulf(%) | Siliciu(%) | Crom(%) | Molibden(%) |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30–0.80 | 0,025 max | 0,025 max | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30–0.61 | 0,025 max | 0,025 max | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P5 | 0,15 max | 0.30–0.60 | 0,025 max | 0,025 max | 0,50 max | 4.00–6.00 | 0.45–0.65 |
| P9 | 0,15 max | 0.30–0.60 | 0,025 max | 0,025 max | 0.25–1.00 | 8.00–10.00 | 0.90–1.10 |
Proprietăți mecanice
| Proprietate | Rezistența la tracțiune (MPa) | Limita de curgere (MPa) | alungire (%) | Duritate (HBW) |
| P1 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 max |
| P2 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 max |
| P5 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 max |
| P9 | 415 min | 205 min | 30 min | 163 max |
Posibile note alternative
- P11 oferă costuri mai mici decât P9, prezintă un proces simplu de sudare care nu necesită tratament termic post-sudare riguros și este potrivit pentru pereții de apă a cazanelor cu temperatură medie-, presiune medie-, supraîncălzitoare cu temperatură joasă- și conducte standard de proces petrochimic.
- P91 oferă o tensiune admisibilă la 600 de grade care este cu peste 30% mai mare decât cea a lui P9, permițând o reducere cu 20%-30% a grosimii peretelui țevii; aceasta reduce semnificativ greutatea sistemului și volumul de material de umplutură pentru sudură necesar, făcându-l potrivit pentru cazanele supercritice.
- P22 are o temperatură maximă de serviciu de 575 de grade și rezistență la temperatură ridicată-superioară și rezistență la coroziune în comparație cu P11; cu toate acestea, este potrivit numai pentru condiții cu parametri medii-și{-înalți cu corozivitate scăzută și nu poate înlocui P9 în aplicații de-înaltă, temperatură-înaltă și foarte corozive.
domenii de aplicare
Aplicațiile specifice ale țevii din oțel aliat fără sudură ASTM A335 P9 în cazanele de generare a energiei electrice sunt următoarele:
- Tuburi de supraîncălzire
- Tuburi de reîncălzire
- Capturi de evacuare a cazanului
- Conducta principală de abur
- Conducte de abur de înaltă presiune
- Sisteme de circulatie a cazanelor
Prezentare de produse


Echipamente de testare



Echipamente de fabrică

Echipamente de decapare


Pachet cu produse



FAQ
Î: Țeava P9 necesită tratament termic post-sudare?
A: Da, absolut. Pentru a preveni fisurarea la rece și pentru a restabili duritatea, conducta P9 necesită un pretratare post-sudare.
Î: Care este diferența dintre țevile P9 și P91?
R: P9 are un conținut mai scăzut de crom și molibden decât P91, ceea ce îl face mai puțin costisitor și potrivit pentru condiții moderate de temperatură și presiune, în timp ce P91 este potrivit pentru medii cu-presiune și temperatură înaltă-.
Î: Cum se compară rezistența la coroziune a lui P9 cu oțelul inoxidabil (304/316)?
R: P9 are aproximativ 9% conținut de crom, ceea ce îl face potrivit pentru medii cu temperatură ridicată, uscate sau cu abur, dar nu pentru medii acide cu temperatură scăzută, bogate în clor-sau umede corozive.
Tag-uri populare: P9 țeavă din oțel aliat fără sudură, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, en-gros, preț, OEM, moara, producător, de vânzare, tub de oțel carbon pentru distribuitori














