Cum se face țeavă de oțel fără probleme?
Jul 31, 2025
Lăsaţi un mesaj
I. Procesul de producție al HOT - conductă fără probleme rulată
- Pregătirea materiei prime:Selectați cilindrice, ridicate - lingouri de oțel de calitate sau aruncate continuu billete rotunde.
- Încălzire:Billet -ul este încălzit într -un cuptor până la temperatura de deformare a plasticului (de obicei în jur de 1200 de grade, în funcție de gradul de oțel), înmuierea și facilitarea funcționării.
- Piercing:Acesta este un pas cheie în producția de țeavă fără probleme. Billet -ul încălzit este introdus într -o moară de piercing (de obicei o cruce - rulantă sau un piercant de presiune).
- Rulare:Billet -ul gol (numit tubul grosier) după piercing are o grosime neuniformă a peretelui și o suprafață interioară aspră, necesitând rularea ulterioară pentru a reduce grosimea peretelui, a -l întinde și a netezi rotunjimea. Echipamentele utilizate în mod obișnuit includ fabrici automate de conducte, fabrici continue de conducte, trei - mori de rulare/mori de asigurări, mori de jacking de țeavă și extrudere.
- Dimensiune:Țeava de oțel laminată (numită tub grosier) trebuie să obțină un diametru exterior precis și o rotunjire bună. Acest proces este de obicei finalizat folosind o fabrică de dimensionare (mai multe două - mori de rulare) sau o moară de reducere a întinderii (multiple două - sau trei - rulează mori de tandem care creează tensiune între standurile din față și spate, reducând simultan diametrul și grosimea peretelui). Acest proces apare de obicei la temperatura de rulare.
- Răcire:Țeava de oțel laminată este răcită la temperatura camerei pe un pat de răcire sau un fascicul de mers.
- Îndreptare:Țeava de oțel răcit se poate îndoi și trebuie îndreptată într -un îndreptător.
- Tunderea, eșantionarea și inspecția:Neregulile la capetele conductei sunt decupate, iar probele sunt prelevate pentru testarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice. Testele nedistructive (cum ar fi testarea curentă cu ultrasunete și eddy) este, de asemenea, efectuată, împreună cu testarea hidrostatică, inspecția dimensională și vizuală.
- Ambalaj și depozitare:Produsele calificate sunt etichetate cu spray -}, ulei (pentru prevenirea ruginii) și pachet pentru depozitare.
Ii. Procesul de producție al țeavă perfectă la rece/la rece
- Pregătirea materiei prime:Tuburile finisate cu butoi sau semi -, de obicei produse de rularea la cald, sunt utilizate ca materie primă (numite semifabricate de tub).
- Murat:Scara de suprafață este îndepărtată.
- Lubrifiere:Fosfatul și saponificarea sunt efectuate pe semifabricatele tubului pentru a reduce frecarea în timpul desenului ulterior.
- Desen rece:Un capăt al semifabricatului tubului lubrifiat este fixat și tras prin una sau mai multe găuri de matriță (matrițe) folosind o forță externă (lanț sau mașină de desen a tubului hidraulic). Diametrul exterior este redus, iar grosimea peretelui poate varia (controlat cu sau fără un mandrel). Recuperarea intermediară este necesară pentru a elimina întărirea muncii. Se pot produce tuburi extrem de lungi.
- Rulare rece:Se folosește o moară multi -- rulantă (cum ar fi o moară de rulare rece ciclică sau o moară de rulare rece ciclică sau o moară multi -- rulantă). Semifabricatul tubului este plasat pe un mandrel conic și rulat înainte și înapoi printr -o trecere variabilă de trecere -, obținând o deformare mare, o precizie dimensională extrem de înaltă, finisaj de suprafață și o bună uniformitate a grosimii peretelui. De asemenea, este necesară recoacerea intermediară.
- Tratament termic:După funcționarea la rece, recoacerea, normalizarea, stingerea, temperarea și alte tratamente termice sunt efectuate în funcție de cerințele produsului pentru a atinge microstructura și proprietățile dorite.
- Finisare:Îndreptare, tăiere, inspecție (dimensiune, suprafață, non - testare distructivă, testare a presiunii apei etc.) și ambalaje.
